造成可曲挠橡胶软接头成型后收缩 应怎样处理
如果海弘的产品对您有企业有所帮助或您对海弘有任何建议欢迎指点www.hnhaihong.com电话0371-89997796，电话13071051526 微信13071051526 QQ3568785998 传真0371-69570916我们将会更加完善自己期待与您的会谈
橡胶接头的主要的原料当中有PP和PE。其中，PP料生产的橡胶接头在成型后由于各种外部因素会导致产品产生收缩的问题，如果在生产时采用合适的冷却温度和后处理过程可以减小产品成型后的收缩。
造成可曲挠橡胶接头收缩问题的主要原因有四个方面：
1.注塑模具。注塑模具是指多浇口模具要调整各浇口的充模速度，最好对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对消除或减少收缩现象会起到很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑设备。注塑设备的原因是指供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。
3.可曲挠橡胶接头生产工艺。生产工艺的问题是在产品生产的方面，增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固;对于高黏度塑料，应提高机筒温度，使充模容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。提高注射速度可以较方便地使制件充满并消除大部分的收缩。薄壁制件应提高模具温度，保证料流顺畅;厚壁制件应减低模温以加速表皮的固化定型。延长制件在模内冷却停留时间，保持均匀的生产周期，增加背压，可曲挠橡胶接头螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却，可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。
4.原料问题。原料的问题是原料太软易发生凹陷，有效的方法是在橡胶接头注塑过程中加入成核剂以加快结晶。
我公司技术力量雄厚，设备精良，工艺先进，有一批从事多年机械设计制造经验丰富的高级工程技术人员和专业技术工人。生产的产品广泛用于供水、排水、电力、冶金、城建、石油、化工环保各大中型企业等领域的供排水事业的建设中。想要了解有关WTX型可曲挠橡胶弯头的相关信息和知识及价格信息。请登录我们公司的官方网站www.hnhaihong.com
